Tehnologija proizvodnje i izgledi za primjenu keramičkih vlakana

Postoje tri metode izrade keramičkih vlakana: metoda predenja, metoda puhanja i metoda predenja. Keramičko vlakno u papiru od keramičkih vlakana obično se koristi metodom puhanja. Metoda puhanja je raspršivanje rastopljenih pomiješanih sirovina na perifernu površinu rotacionog diska velike brzine u stanju finog protoka pod pritiskom inertnog plina. Pod vučnom silom velike brzine rotacije diska, predena vlakna se namotaju na disk kako bi se dobila keramička vlakna od nekoliko mikrona.

Keramička vlakna koja se koriste za izradu papira od keramičkih vlakana moraju biti pročišćena kako bi se uklonile nekvalificirane nevlaknaste keramičke čestice. Zatim pomoću mješalice prilagodite dužinu vlakana na odgovarajući način, pazeći da je omjer dužine i širine vlakna jednak ili veći od 10. Tokom procesa protoka, keramička vlakna treba držati u suspendiranom i raspršenom stanju. Može se izraditi na konvencionalnoj žici od 4drinier, rotacionoj žici, kosoj žici i drugim mašinama za papir.

U zavisnosti od primjene proizvoda, vezivo se može dodati u suspenziju prije izrade papira od keramičkih vlakana, ili se može izostaviti. Međutim, kako bi se zadovoljila čvrstoća koja je potrebna za industrijsku proizvodnju, u papir od keramičkih vlakana koji se trenutno proizvodi dodana su visokotemperaturna veziva.

Keramička vlakna se široko koriste u toplinskoj izolaciji i materijalima otpornim na visoke temperature različitih termičkih peći. Budući da je njegova nasipna gustina mnogo niža od ostalih vatrostalnih materijala, skladištenje topline je vrlo malo, a učinak toplinske izolacije je očigledan. Kao materijal za oblaganje peći, može uvelike smanjiti temperaturu peći. Gubitak energije donio je revoluciju u termalnim pećima u smislu uštede energije. S druge strane, njegova tehnologija i metode primjene također su donijele revoluciju u zidanju termalnih peći.

Trenutno su „otpor puhanju u vlakna, suha akupunktura za stvaranje pokrivača“ i „otpor predenje prema vlaknima, suha akupunktura za stvaranje pokrivača“ još uvijek dvije tipične procesne tehnologije za proizvodnju keramičkih vlakana u svijetu. Kako se raspon primjene keramičkih vlakana širi, a s razvojem visoke tehnologije, proizvodi od keramičkih vlakana moraju se razvijati u funkcionalnom smjeru kako bi zadovoljili posebne funkcionalne proizvode koji su potrebni u specifičnim poljima, kao što je stvaranje proizvoda s izvrsnom visokom temperaturom. otpor. performanse, mehanička svojstva, fleksibilnost i okretnost. Što se tiče metoda proizvodnje, metoda topljenja i hemijska metoda koegzistiraju i razvijaju se istovremeno kako bi zadovoljili potrebe različitih vrsta primjena. Metoda topljenja se često koristi za proizvodnju amorfnih vlakana. Ima nizak tehnički sadržaj, niske troškove proizvodnje i širok spektar primjena. Uglavnom se koristi kao osnovni materijal u oblastima industrijskih peći, uređaja za grijanje, vatrostalnih materijala i toplinske izolacije. Za proizvodnju polikristalnih vlakana koristi se hemijska metoda. Ova metoda ima visok tehnički sadržaj, visoku cijenu proizvodnje i visoku dodanu vrijednost, ali je proizvoda još uvijek malo. , nuklearna energija i druge najsavremenije tehnologije.